回收二手注塑机注意如下几点：
1)：检查安全门前行程开关，并修复。
2)：检查电箱内24V5A电源，换保险及电源盒。
3)：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。
4)：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。
5)：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。

塑料注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

一般注塑机包括注射装置、合模装置、液压系统和电气控制系统等部分。
它的主要作用是使塑料均匀地塑化成熔融状态，并以足够的压力和速度将熔料注射入模具中。它主要由塑化部件（机筒、螺杆或柱塞、喷嘴等）、料斗、螺杆传动装置（油马达等）、注射油缸、注射座移动油缸等组成。
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塑胶注塑机设备回收，注塑机回收、注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。
　　动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果；
　　加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的30%-70%；
　　1、相比电阻加热，电磁加热器多了一层保温层，热能利用率增加；
　　2、相比电阻加热，电磁加热器直接作用于料管加热，减少了热传递热能损耗；
　　3、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度要快四分以上，减少了加热时间；
　　4、相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了高功率低需求造成的电能损耗。
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注塑行业就是一个典型的存在严重能源浪费的行业，几乎所有相关企业都存在这个问题，注塑机耗电高，企业用电也居高不下，部分地区，特别是注塑机集中地区，整体用电甚至占到整个地区工业用电的百分之六十以上，而这其中，电能浪费严重的老式注塑机就占比高达百分之八十以上。
注塑工艺已经被广泛应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域，在国民经济中日益显现出重要的作用。我国注塑行业正处于快速发展阶段，在高度提倡节能减排的今天，注塑机节能减排已经迫在眉睫，注塑机节能改造主要有以下三种思路：
一是注塑机电机部分改伺服，而这其中又分为几个小类别，这也是本文介绍的；
二是对注塑机加热料筒采用新的加热方式；
三是将注塑机加热部分的多余热量回收利用到烘料。
注塑机的生产周期原理是：合模-注射-保压-回料-冷却-开模-顶出。定量泵注塑机设计时电机的功率是按照各个原理动作的大消耗功率来进行设计的，其中以高速高压的动作的能耗为大。但实际生产中，由于产品的表面精度的要求，往往产品不适合高速高压成型，因此通常情况下注塑机电机的平均负载只有60%，个别情况甚至只有40%。注塑机并不会根据负载不同调整输出能量，大部分能量作了大量的无用功，因此能量损失。