废印刷电路板的粉碎分离回收工艺包括先把片状印刷电路板粉碎成碎料，再进一步细粉碎，在细粉碎的同时，粉末状出料通过风选，把非金属粉先分离出，把金属与非金属混合粉由空气分离器进行分离，把粗粉返回细粉碎机继续粉碎。
废印刷电路板的粉碎分离回收工艺充分利用了玻璃纤维和金属的材料不同的特性，即玻璃纤维相对金属而言，具有脆性和比重小的特点，铜则具有较大的韧性和比重大的特点而将二者分离，工艺及设备科学合理，简单易行，变废为宝，，分离效果特别好。

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

流水线自动印刷机产品特点：
1、人机界面智能化，多色套印一气呵成，操作简便。
2、采用双轨式且工作板不翻转机构，伺服电机传动；移动速度与行程可调，且带有自动定位功能。
3、的印刷机座一体化设计，装卸网版快速、简便。
4、使用原装三菱进口PLC控制系统，抗干扰能力强，反应灵活，稳定性好。
5、印刷机采用用步进电机传动，速度稳定，刮刀行程、速度、印刷次数、自动计数等参数可任意设定和修改。
6、使用的是光电控制、空压能，故能耗低，绿色环保；机械故障率低，维修简单。
7、采用多色组合，可1~12色模块单元扩升级,加装方便。
8、采用多模块单元组合,整机控制,真正做到一机多用的效果。
9、采用红外线加热，风机循环，温度扩散均匀，快捷烘干效果好
版材质量、印刷墨层厚度和印刷压力有一定的关系。版面光滑度差，其印刷所需的墨层和压力就大；反之则小。如采用锌版印刷时，由于其亲墨性差、表面光泽度不良，只有加大印刷压力和墨层厚度，才能达到印刷墨层饱满的效果，但这样极易导致粘脏，故不宜采用锌版印刷八开幅面以上的彩印产品。感光树脂版由于表面光泽度好，且质地柔软，平整度与亲墨性都较好，其印刷墨层相应减薄一点，仍能达到较好的印刷效果，并且也不易出现粘脏。所以，印刷大面积的图像时应采用感光树脂版。
判定印刷墨层是否适中，主要以印刷版面受压均匀，版面受墨均匀达到不露底、不虚印，印品色相与样稿相符等为主要依据。若印刷压力不均匀或不足，印刷纸张光泽度差，印品原稿色相深，油墨色相调得偏淡，都容易导致对印刷墨层厚度的判定失准。此时若盲目加大墨量，就会因墨层过厚而导致印品背面粘脏。
5.避免操作不当而引起的印品粘脏
印刷收纸时应视印品幅面、纸张软硬程度准确调整好落纸角度与高度。否则，印张叼口纸边易碰擦到上一个印张的印迹，使印品表面墨迹受损。此外，对已印好的印张应轻取轻放，防止上下印张挪动、摩擦引起粘脏。应视印刷版面的受墨情况，酌情掌握晾纸的数量，以防重压粘脏。