作为世界上机床保有量大的国家，目前我国机床保有量达到800万台左右，役龄10年以上的传统旧机床占50%左右。在未来5-10年，这些机床都可能形成相当规模可循环利用的再制造潜在资源。业内人士介绍说，旧机床经过再制造，绝大部分机床部件可以翻新使用，再制造的成本只有生产同类设备投入的三成。通过机床再制造这一循环经济生产方式，我国有望每年减少金属消费量100万吨。中国机电装备维修与改造技术协会会长称，2000年前我国的大重型机床约31万台，如果其中1%的大重型机床 进行再制造，这个市场规模将达到数百亿元。

随着我国工程机械进入报废高峰期，再制造市场潜力。有关称，机床再制造将形成新兴产业，规模有望达到数百亿。机床再制造热潮尚未完全爆发，作为产业上游的旧机回购企业已经蠢蠢欲动，的制造型企业电子商务平台汇聚了一大批竞争者，旧机回购大战愈演愈烈。

目前国内的机床再制造还主要是单台大重型机床的维修改造，缺乏工艺规范，市场也稍显混乱。不少业内人士表示，作为服务型产业，规范的成规模的机床再制造企业不如小型维改公司灵活，需要大量常规性再制造业务支撑，这必然出现管理成本上升。而考虑到技术、人才等资源限制，市场上大型机床制造企业也很少在企业 内部建立再制造事业部。如何寻找切入点成为企业投资机床再制造的首要考虑因素。

回收的旧机床设备多种方式处理。
一种处理方式是，经过维修以后，设备可以正常使用，当做二手设备直接卖掉。废铁价买进来，设备价卖出去，差价应该很客观吧。
另一种处理方式是改造。这些旧机床虽然是淘汰货，但是经过长时间使用，结构比较稳定，可以更换新的控制系统，然后再卖掉。还有一种处理方式是展示，就是买回去以后，当做资产展示给别人，或者证明有这类设备。这种方式，有的人懂。后一种处理方式是拆解，有用的零部件拆下来，废物利用，节约资源.
从市场梯度来看，我国的二手机床交易市场有几十万 台的存量，这是十分的可利用资源。再制造企业可以采取与二手交易市场联合的方式，共同面向客户，在销售二手设备的同时签订再制造协议，形成“二手机床 销售—维改再制造—再制造机床现场调试”服务，使客户直接使用到符合自己需求的再制造机床，这样也可以避免在采购二手机床之后再寻找改造服务商。
我国废旧产品的回收利用，分为高附加值和低附加值两大类，前者如废旧电子电器产品等，具有较好的经济性和较大的环境污染，目前处理得不是很好，其经验教训值得分析、研究、借鉴,后者如废玻璃、等，对环境的污染稍小，经济性也较低，目前正逐渐引起社会各界重视，国家也开始探索相关处理模式。
其中机床是旧货回收市场中重要的组成部分。