涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。

涂布机混凝土基础损坏：
涂布机由于受腐蚀、老化、设备震动等因素影响，还会造成混凝土基座等部位损伤，导致紧固设备的螺栓出现松动现象，严重影响生产。传统的混凝土浇筑方法进行治理，会使修复时间大大延长，企业多难以接受。
多功能涂布机主要特点：
1、 速度与供胶量采用交流控制，胶量与速度可自动同步跟踪也可手动调整。
2、 温度控制系统采用的PID控制，误差在1℃以内。
3、 冷却装置扩大了基材的应用范围。
4、 的硬质合金钢模头了的涂布质量。
5、 熔胶箱涂有防粘涂层，有效地防止热熔胶的炭化现象。
6、 配置了精密计量的齿轮泵，使胶箱的出胶更加均匀。
热熔胶涂布机保养方法：
1) 上胶辊及合辊每天工作后应将沾上的胶水擦拭干净，如有干结的胶水，绝不允许用硬器刮去。
2) 运转中每班应向卷取部分的链条、链轮加注机油2—3次，每天工作后，应将整机擦拭干净，各外漏的调节螺干、滑动面擦净后再滴注机油，每天2—3次向开式齿轮传动的齿面加润滑脂，网线上胶辊上部分胶辊两头的轴座油眼内侧加注机油。
3) 防止胶水过多而到处流挂的现象，如有应立即擦净清除，防止腐蚀。
4) 工作中不能随便打开传动防护罩及烘道，防止尘埃、杂质以及人身伤害。
5) 工作中如有异常响声应立即停机检查。
热熔复合机,又称热压成型自动封边机。是用于各种塑料板材与金属板之间的热合加工,以生产出美观实用的装饰性产品。
热熔胶复合机的出现解决了上述问题:它通过加热使基材表面温度升高到一定程度时再涂布胶水于其上,然后利用加压装置将基材上的胶粘剂紧紧地贴合在需要包覆的物体上的一种机器设备;由于该设备的自动化程度高而且操作简单方便因此被广泛应用于汽车制家具制造以及其它一些工业领域当中。