涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。

涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够控制涂布机构的位置。
涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械。
适用于PVC/PE膜等软性基材的生产
简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。
薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张，例如再离型纸上涂上热熔胶。
涂布机在运行过程中常会出现传动部位磨损的问题，如涂布机烘缸轴头磨损、卷纸辊轴承室磨损等。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷镀等，但都存在一定的弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成变形或裂纹，严重时还会导致轴的断裂；电镀镀层不能太厚，且污染严重，应用也受到了限制。材料具有很好的粘着力及抗压强度，可以免拆卸现场修复涂布机磨损。同时因其具备金属欠缺的退让性，能够很好的吸收设备的冲击振动，避免了二次磨损。
多功能涂布机主要特点：
1、 速度与供胶量采用交流控制，胶量与速度可自动同步跟踪也可手动调整。
2、 温度控制系统采用的PID控制，误差在1℃以内。
3、 冷却装置扩大了基材的应用范围。
4、 的硬质合金钢模头了的涂布质量。
5、 熔胶箱涂有防粘涂层，有效地防止热熔胶的炭化现象。
6、 配置了精密计量的齿轮泵，使胶箱的出胶更加均匀。
热熔复合机概述 热熔胶是一种高分子聚合物,具有较好的粘合性能,主要用于粘贴面材为木制纸皮革等非金属材料的包装和运输的托盘及周转箱等产品的封边粘接。
传统的封边方法有手工操作(包括机械式)或半机械化(如涂胶-贴胶带),其效率低且质量难以控制;而采用自动化设备进行全自动化的连续化作业则大大提高了工作效率和质量稳定性,并降低了生产成本。
涂布机简单来说，其功能就是把胶等介质涂抹到薄膜、纺织品、海绵等产品表面，一般包括放卷、涂胶、烘干、收卷、换卷等工序。
在鞋材辅料、海绵制品、电子行业、纺织布料等行业，涂布机发挥着举足轻重的作用，人工涂胶速度慢效率低下，无法扩大产能，还有胶水等介质刺激性特征对人体会造成不良影响。涂布机自动化完成以上工序，并会根据设定程序工艺，严格化、统一化完成涂胶。
涂布机采用可编程的PLC集成控制，触摸屏式操作系统，简单明了完成人机交互程序设定。多功能喷头可实现多介质涂抹，适用规模化石墨烯、胶带、涂布等。通过变频器系统对各级张力灵活协调控制，实现涂抹胶水介质高度均匀。烘箱可匹配节能风机，多段温控设定，干燥。通过多点自动纠偏收卷的整齐度，避免出现菜心卷情况，自动收放卷可实现高速不停机连续工作。