粉末在静电喷涂过程中，喷出粉末一次利用率：自动喷涂~35%~55%：手工喷涂~70%~80%。粉末回收装置，就是将未被零件吸附的粉末回收利用。从而降低生产成本，提高喷涂经济效益，同时防止粉末对环境的污染。粉末回收设备常用干式法，有旋风分离式、布袋过滤式；高压静电回收式等，随着粉末喷涂的广泛应用，对于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

静电涂层基本上类似于针电极和板的高压电场的特性。也就是说，接地的涂覆物体用作阳极，涂覆喷射器是旋转杯，阴极用作高压阴极，在两个电极之间形成高压静电场。在阴极处发生电晕放电，使得喷涂的漆雾带负电并进一步喷涂。根据同性吸引原理，带电涂层介质沿电源线受到电张力（F-qE）。通过定向流动到正面涂覆物体的表面，可以将其中和并沉积在均匀且牢固附着的薄膜上。带电粒子漆雾如何通过静电场工作，它沿着电力线方向有效且均匀地吸附在涂层工件上。
通常我们将物体与阳极接地。静电喷枪与工件之间的电压通常在06至200kV之间使用，但是当金属粉末的性质不同时，金属粉末的电压不同，因此具有良好导电性的涂层（例如铝粉）的导电性低，并且雾伴随着气压。由于静电场的强度与电压成比例，因此在该过程中，通常选择较高的电压，使得涂覆速度达到一定水平，例如8％或更高，并且当电压低时涂覆速度降低。它虽然低，但电压不太高，容易产生火花，不安全，如果电压过高，绝缘困难，无法工人和设备的安全。研究高压恒流特性有助于提高喷涂质量。我公司长期面向全国回收喷涂厂流水线设备等废旧淘汰工厂设备。
自动喷涂设备的运行状态，其动态管理可以喷涂设备的需要。应特别注意进口设备自动喷涂设备和配件的特殊配件，因为它们的交货时间通常很长，对于那些容易出现问题的关键部件和设备应该建立低库存。替换。加强旧零件的维护和管理，节省车间设备的维护费用。
空气喷涂设备，这种设备其涂料利用率低，涂料输送效率仅为30%左右，波浪型喷涂往往容易引起反弹和过喷等缺点。不仅浪费了油漆，而且对环境造成了相当大的污染。由于涂层与压缩空气直接接触，需要对压缩空气进行净化，否则将压缩空气中的水和油混合到涂层中，使涂层产生气泡，变白，失去光洁度等缺点。
喷塑喷漆工艺对环境的要求非常高，除一定的温度、湿度外，还需要以一定速度流动的洁净空气。这些流动的空气是实现环境温度、湿度的必要物质基础，并且相互影响、缺一不可。