涂装流水线工作流程：在进行涂装作业时，需要对工件进行前处理，一般为除油、除锈、磷化、钝化，工件经过前处理后，表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，之后就可以进行预热并喷涂底漆，再进行烘烤并进行表面喷漆，后进行高温固化。

静电涂层基本上类似于针电极和板的高压电场的特性。也就是说，接地的涂覆物体用作阳极，涂覆喷射器是旋转杯，阴极用作高压阴极，在两个电极之间形成高压静电场。在阴极处发生电晕放电，使得喷涂的漆雾带负电并进一步喷涂。根据同性吸引原理，带电涂层介质沿电源线受到电张力（F-qE）。通过定向流动到正面涂覆物体的表面，可以将其中和并沉积在均匀且牢固附着的薄膜上。带电粒子漆雾如何通过静电场工作，它沿着电力线方向有效且均匀地吸附在涂层工件上。
静电喷涂可以与空气喷涂和混合空气喷涂相结合，其各自的优点可以综合成为一种新的喷涂方法。当在接地工件和喷枪之间添加直流高压时，会产生静电场。当负电涂层粒子被喷涂到工件上时，它们在相互碰撞后均匀地沉积在工件表面。分散在工件附近的涂层材料仍处于静电场的范围内，但静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂，而且设备投资也很大。