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制浆造纸按照工艺流程主要分为制浆和造纸两个工序，制浆是将植物纤维原料或回收的废纸制成纸浆的过程，造纸是使用适当的工艺将纸浆抄造成各种不同性能的纸或纸板的过程。
制浆造纸工艺比较复杂，不同原料、不同制浆方法形成的纸浆特性不同，所产生的纸制品也不同。
目前主要的制浆方法是硫酸盐法制浆、化学机械法制浆和废纸制浆。
其中，盐法制浆是目前主要的制浆方法，化学机械法制浆和废纸制浆是具有较好发展前景的制浆方法。
生产工艺流程主要包括废纸的离解、废纸浆的筛选和净化、脱墨、浆料的浓缩与存储、热分散等。
脱墨浆可用于包括诸如新闻纸、薄棉纸、印刷和复印纸、杂志纸（超级压光纸 / 轻涂纸）、某些等级的硬纸盒等产品。
非脱墨制浆的工艺流程较脱墨浆简单许多，生产流程中采用机械清洁的流程，少了脱墨、漂白等过程。
非脱墨浆主要用来生产箱纸板、瓦楞纸以及低级的纸板等产品。大多数废纸制浆线都与造纸整合在一起。
来自制浆车间的纸浆或浆板，需经过打浆、加填料、施胶、调色、净化、筛选等一系列加工程序，然后在造纸机或纸板机上通过纸页成形、脱水、压榨、干燥、压光和卷取，抄成纸卷，纸卷经过分切，裁成一定规格的平板纸；或通过复卷，分卷为一定规格的卷筒纸，终予以包装。
一定情况下，在分切或复卷前，还需进行超级压光处理。
现代造纸工艺的纸页成形是在纸机上完成的。
纸机的分类通常是以其网部的形式来进行的。一般可分为长网纸机、圆网纸机和夹网纸机。
长网纸机的网部由长网案组成，有一个水平的或近似水平的供纸料脱水的网面，网的下面装配有适应不同要求的各种脱水元件。
现代制浆造纸生产已实现了机械自动化，设备运行和系统控制需使用电力。电力驱动泵、风机、带式或螺旋式输送器、真空泵及压缩机的运行，还带动机械浆的磨制、处理废纸纤维的水利碎浆机、打浆、静电除尘器、红外线干燥等。
制浆蒸煮、黑液浓缩、纸业干燥、化学助剂制备需用热能，热能以蒸汽为主，燃气为辅。
许多造纸企业通过自备电厂进行热电联产，并以热定电，将原煤、生物质燃料转换为蒸汽和电力使用。
因此，制浆造纸生产过程的能源效率优劣取决于能源品种结构、原料结构、企业规模、技术装备和自产能源及余能利用等诸多因素。