激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，在光斑处会焦的激光功率密度高达10^6~10^9W/cm^2。处于其焦点处的工件受到高功率密度的激光光斑照射，会产生10000°C以上的局部高温，使工件瞬间汽化，再配合辅助切割气体将汽化的金属吹走，从而将工件切穿成一个很小的孔，随着数控机床的移动，无数个小孔连接起来就成了要切的外形。由于激光切割的频率非常高，所以每个小孔连接处非常光滑，切割出来的产品光洁度很高。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
激光设备保养，每天注意清洗镜片、导轨，清扫工作台杂物；镜片的清洗方法：清洗镜片时用无水乙醇或是含98%酒精作为清洗液，用少量脱脂棉轻沾酒精后在镜片上定向轻擦洗，后用干棉花在镜片上轻擦，使镜片光亮透明；（注意擦洗太用力容易把镜片上镀膜擦掉，至使镜片损坏）
通用激光振镜焊接机输出的是1080nm的红外激光，属于不可见的Ⅳ类激光设备，需要同时配备带有激光防护功能的激光防护眼镜。
激光切割机参数怎么调节？

遇切割有质量问题时建议行检查，主要检查内容及顺序是：

1、切割高度(建议实际切割高度在0.8~1.2mm之间)，如实际切割高度不准，则需要进行标定。

2、焦点检查焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要用手机APP查看焦点是否正确。

3、光心建议用直径1.0的割嘴进行光心检查，检查光心时焦点在-1~1之间。这样打出来的光点小易于观察。

4、割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的应该检查割嘴是否有损坏。

5、保护镜片检查保护镜片是否干净，要求无水无油无渣点。有时会因为天气或铺助气太冷等原因导致保护镜片结雾。
港恒（深圳）再生资源回收有限公司常年从事
废旧工厂设备回收/回收激光设备，我们实力雄厚回收，当场结算,免费上门估价。